Размеркаванне памераў часціц
Размеркаванне памераў часціц адносіцца да долі (выражанай у працэнтах) часціц у прыродным каоліне ў зададзеным дыяпазоне бесперапынных розных памераў часціц (выражаных у памеры ячэйкі міліметраў або мікраметраў). Характарыстыкі размеркавання памераў часціц каоліну маюць вялікае значэнне для селектыўнасці і тэхналагічнага прымянення руд. Памер яго часціц аказвае значны ўплыў на яго пластычнасць, глейкасць буравага раствора, здольнасць да іённага абмену, прадукцыйнасць фармавання, прадукцыйнасць сушкі і прадукцыйнасць спякання. Руда каоліну патрабуе тэхнічнай апрацоўкі, і лёгкасць яе апрацоўкі да патрэбнай тонкасці стала адным са стандартаў для ацэнкі якасці руды. Кожнае прамысловае падраздзяленне мае пэўныя патрабаванні да памеру часціц і тонкасці для розных ужыванняў каоліну. Калі ў Злучаных Штатах патрабуецца, каб каолін, які выкарыстоўваецца ў якасці пакрыцця, быў меншы за 2 мкм, то ўтрыманне металу складае 90-95%, а напаўняльнік для вырабу паперы - менш за 2 мкм, то доля металу складае 78-80%.

Пластычнасць
Гліна, утвораная спалучэннем каоліну і вады, можа дэфармавацца пад уздзеяннем знешняй сілы, і пасля зняцця знешняй сілы яна ўсё яшчэ можа захоўваць гэтую ўласцівасць дэфармацыі, якая называецца пластычнасцю. Пластычнасць з'яўляецца асновай працэсу фармавання каоліну ў керамічных вырабах, а таксама асноўным тэхнічным паказчыкам гэтага працэсу. Звычайна для абазначэння ступені пластычнасці выкарыстоўваюцца індэкс пластычнасці і індэкс пластычнасці. Індэкс пластычнасці адносіцца да мяжы вільготнасці каолінавага гліністага матэрыялу мінус мяжа вільготнасці пластычнасці, выражаная ў працэнтах, г.зн. W-індэкс пластычнасці = 100 (W-мяжа вільготнасці – W-мяжа пластычнасці). Індэкс пластычнасці адлюстроўвае фармавальнасць каолінавага гліністага матэрыялу. Нагрузку і дэфармацыю глінянага шарыка падчас сціскання і драбнення можна непасрэдна вымераць з дапамогай пластыкаметра, выражанага ў кг·см. Часта, чым вышэй індэкс пластычнасці, тым лепшая яго фармавальнасць. Пластычнасць каоліну можна падзяліць на чатыры ўзроўні.

Пластычнасць, трываласць, індэкс пластычнасці, індэкс пластычнасці
Моцная пластычнасць> 153,6
Сярэдняя пластычнасць 7-152,5-3,6
Слабая пластычнасць 1-7<2,5
Непластычнасць<1
Асацыятыўнасць

Звязальная здольнасць адносіцца да здольнасці каоліну злучацца з непластычнай сыравінай, утвараючы пластычныя гліністыя масы і валодаючы пэўнай трываласцю пры высыханні. Вызначэнне звязальнай здольнасці ўключае даданне ў каолін стандартнага кварцавага пяску (з масавым складам 0,25-0,15 мм, што складае 70%, і 0,15-0,09 мм, што складае 30%). Для вызначэння вышыні каоліну выкарыстоўваецца найвышэйшае ўтрыманне пяску, калі ён усё яшчэ можа ўтрымліваць пластычную гліняную форму, і трываласць на выгіб пасля высыхання. Чым больш пяску дадаецца, тым мацнейшая звязальная здольнасць гэтай каолінавай глебы. Звычайна каолін з высокай пластычнасцю таксама мае моцную звязальную здольнасць.

Эфектыўнасць сушкі
Пад характарыстыкамі сушкі разумеецца характарыстыка каолінавага раствора падчас працэсу сушкі. Да іх адносяцца ўсаджванне пры сушэнні, трываласць пры сушэнні і адчувальнасць да сушкі.

Усаджванне пры высыханні азначае ўсаджванне каолінавай гліны пасля абязводжвання і сушкі. Каолінавая гліна звычайна падвяргаецца абязводжванню і сушцы пры тэмпературах ад 40-60 ℃ да не больш за 110 ℃. З-за скіду вады адлегласць паміж часціцамі скарачаецца, а даўжыня і аб'ём узору падвяргаюцца ўсаджванню. Усаджванне пры высыханні падзяляецца на лінейнае ўсаджванне і аб'ёмнае ўсаджванне, якое выражаецца ў працэнтах змены даўжыні і аб'ёму каолінавага гною пасля высыхання да пастаяннай вагі. Усаджванне пры высыханні каоліну звычайна складае 3-10%. Чым драбнейшы памер часціц, тым большая ўдзельная плошча паверхні, тым лепшая пластычнасць і тым большая ўсаджванне пры высыханні. Усаджванне аднаго і таго ж тыпу каоліну змяняецца ў залежнасці ад колькасці дададзенай вады.

Кераміка мае строгія патрабаванні не толькі да пластычнасці, адгезіі, ўсаджвання пры высыханні, трываласці пры высыханні, ўсаджвання пры спяканні, уласцівасцей пры спяканні, вогнеўстойлівасці і беласці каоліну пасля абпалу, але і да хімічных уласцівасцей, асабліва да наяўнасці храмагенных элементаў, такіх як жалеза, тытан, медзь, хром і марганец, якія зніжаюць беласць пасля абпалу і ўтвараюць плямы.