прадукт

Полыя керамічныя мікрасферы, полыя шкляныя цэнасферы зеанасферы, полыя шкляныя мікрасферы /Цэнасфера

Кароткае апісанне:

Цэнасфера (плавучы шарык) — гэта від попелу, які можа плаваць на паверхні вады. Ён шэра-белага колеру, тонкі, полы і лёгкі. Яго аб'ёмная вага складае 720 кг/м3 (цяжкі), 418,8 кг/м3 (лёгкі), памер часціц каля 0,1 мм, паверхня закрытая і гладкая, цеплаправоднасць невялікая, а вогнеўстойлівасць ≥ 1610 ℃. Гэта добра трымальны тэмпературу вогнетрывалы матэрыял, шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці лёгкіх жэлепаўтваральных матэрыялаў і нафтавых свідравін.


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Сепіялітавае валакно — гэта від натуральнага мінеральнага валакна, які ўяўляе сабой валакністую разнавіднасць мінерала сепіяліту пад назвай α-сепіяліт. Сепіяліт — гэта від слаістага ланцуговага сілікатнага мінерала. У структуры сепіяліту пласт магнезіевага актаэдра размешчаны паміж двума крэмніева-кіслароднымі тэтраэдрамі, утвараючы слаістую структурную адзінку тыпу 2:1. Тэтраэдрычны пласт бесперапынны, і кірунак актыўнага кіслароду ў пласце перыядычна змяняецца на адваротным. Актаэдрычны пласт утварае канал, размешчаны па чарзе паміж верхнім і ніжнім пластамі. Арыентацыя каналаў адпавядае восі валакна, што дазваляе малекулам вады, катыёнам металаў, арганічным малым малекулам і г.д. пранікаць унутр. Сепіяліт мае добрую цеплаўстойлівасць. Сепіяліт таксама валодае добрымі іённа-абменнымі і каталітычнымі ўласцівасцямі, а таксама каразійнай устойлівасцю, радыяцыйнай устойлівасцю, ізаляцыяй, цеплаізаляцыяй і іншымі выдатнымі ўласцівасцямі, асабліва SiOH у яго структуры, які можа непасрэдна рэагаваць з арганічнымі рэчывамі, утвараючы арганічныя мінеральныя вытворныя.

Сепіяліт таксама шырока выкарыстоўваецца ў галіне ачысткі, звыштонкай апрацоўкі і мадыфікацыі. Сепіяліт можа быць выкарыстаны ў якасці адсарбента, ачышчальніка, дэзадаранта, армавальнага агента, суспендуючага агента, тыксатропнага агента, напаўняльніка і г.д. у ачыстцы вады, каталізе, вытворчасці гумы, пакрыццяў, хімічных угнаенняў, кармоў і іншых галінах прамысловасці. Акрамя таго, сепіяліт мае добрую солеўстойлівасць і высокую тэмпературу, таму яго можна выкарыстоўваць у якасці высакаякаснага матэрыялу для бурэння нафтавых і геатэрмальных свідравін і іншых відах.

Сепіялітавае валакно належыць да мінеральнага валакна, якое атрымліваюць з валакністай мінеральнай пароды. Яго асноўнымі кампанентамі з'яўляюцца розныя аксіды, такія як крэмній, аксід алюмінію, аксід магнію і г.д. Яго асноўнымі крыніцамі з'яўляюцца ўсе віды азбесту, такія як хрызатыл, бавоўна з блакітнага каменя і г.д. Мінеральнае валакно ўключае...алюмініева-сілікатнае валакно, шкловалакно, гіпсавае валакно, вугляроднае валакно і г.д.

Тэхнічныя індыкатары
1. сярэдняя даўжыня валакна 1,0-3,5 мм
2. Сярэдні дыяметр валакна 3,0-8,0 мкм
3. размеркаванне валокнаў 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. вектар гарэння валакна (рэгулюецца ў адпаведнасці з патрэбамі кліента) < 1% (800 ℃ / г)
5. утрыманне шлакавых шароў < 3%
6. вільготнасць валакна < 1,5%
7. ёмістасць валакна 0,10-0,25 г/см3
8. азбеставы кампанент

1. Нізкая доза смалы/высокі патэнцыял для дадання: паколькі ў любой форме сферычная форма мае найменшую ўдзельную плошчу паверхні, і патрэба ў смале для плаваючых шарыкаў таксама мінімальная. Таксама палепшылася назапашванне часціц. Шырокае размеркаванне памераў часціц плаваючых шарыкаў дазваляе дробным мікрасферам запаўняць прамежкі паміж большымі мікрасферамі. Вынік... насамрэч: высокая доза, высокае ўтрыманне цвёрдых рэчываў, меншае колькасць лятучых арганічных злучэнняў і зніжаная доза іншых кампанентаў;

 

2. Нізкая глейкасць/палепшаная цякучасць: у адрозненне ад часціц няправільнай формы, плаваючыя шарыкі лёгка скочваюцца паміж сабой. Гэта прыводзіць да зніжэння глейкасці і паляпшэння цякучасці сістэм, якія выкарыстоўваюць плаваючыя шарыкі. Акрамя таго, палепшылася і распыляльная здольнасць сістэмы;

 

3. Цвёрдасць/зносаўстойлівасць: Дрэйфавыя шарыкі — гэта высокатрывалыя і цвёрдыя мікрасферы, якія могуць павысіць цвёрдасць, мыйнасць і зносаўстойлівасць пакрыццяў;

 

4. Выдатны ізаляцыйны эфект: дзякуючы полай сферычнай структуры плаваючых шарыкаў, яны маюць выдатны ізаляцыйны эфект пры запаўненні пакрыцця;

 

5. Кантроль бляску: у якасці напаўняльніка плаваючыя шарыкі могуць паменшыць бляск і кантраляваць рэзкія ўсплёскі. Нават у сітуацыях з высокімі патрабаваннямі да дадаткаў яны могуць ліквідаваць значнае павелічэнне глейкасці, выкліканае звычайнымі матыруючымі агентамі, і кошт таксама нізкі;

 

6. Інерцыя: Дрэйфавыя шарыкі складаюцца з інэртных кампанентаў, таму валодаюць выдатнай трываласцю, устойлівасцю да ўздзеяння надвор'я, карозіі і хімічнай устойлівасцю;

 

7. Непразрыстасць: полая сферычная форма плаваючай шарыкі запавольвае і рассейвае святло, што прыводзіць да павелічэння пакрыўнай здольнасці пакрыцця;

 

8. Дысперснасць: Дрэйфавыя гранулы дыспергаваныя падобна мінеральным напаўняльнікам. Дзякуючы тоўстым сценам і высокай трываласці на сціск, яны могуць вытрымліваць апрацоўку ва ўсіх тыпах змяшальнікаў, экструдараў і фармовачных машын;

 

9. Забруджванне некрышталічным крэмніем: у адрозненне ад іншых напаўняльнікаў, утрыманне крышталічнага крэмнію ў плаваючых шарыках ніжэйшае за бясшкодны ўзровень. Гэты тып плаваючых шарыкаў не лічыцца канцерогенам і не патрабуе спецыяльных папераджальных знакаў небяспекі.

 

10. Высокатрывалыя прамысловыя пакрыцці: нізкая глейкасць, высокая дазоўка, зніжанае ўтрыманне лятучых арганічных злучэнняў, палепшаная цвёрдасць, кантраляваны бляск, павышаная зносаўстойлівасць, магчымасць распылення і зніжэнне кошту;

 

11. Вадарастваральны прамысловы верхні пласт: павялічвае ўтрыманне цвёрдых рэчываў, зніжае пранікальнасць плёнкі, паляпшае каразійную стойкасць, цвёрдасць, інертнасць, зносаўстойлівасць, кантралюе бляск і зніжае выдаткі;

 

12. Цеплаізаляцыйныя, ізаляцыйныя і вогнеўстойлівыя пакрыцці: высокая тэрмаўстойлівасць, вогнеўстойлівасць і выдатны ізаляцыйны эфект;

 

13 пакрыццяў для абслугоўвання: хімічная і каразійная ўстойлівасць, даўгавечнасць, зносаўстойлівасць, нізкая пранікальнасць пакрыцця,

Сепіялітавае валакно2

Пакет


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам