Керамічныя шарыкі атрымліваюць з перадавых керамічных парашкоў, такіх як аксід алюмінію (Al₂O₃), аксід цырконія (ZrO₂), нітрыд крэмнію (Si₃N₄) і карбід крэмнію (SiC). Гэтыя сыравінныя матэрыялы, якія атрымліваюцца ў выглядзе ультратонкіх часціц, падвяргаюцца працэсам парашковай металургіі: змешваючы са звязальнымі рэчывамі, яны фармуюцца ў сферычныя загатоўкі шляхам ізастатычнага прэсавання або ліцця пад ціскам. Затым загатоўкі спякаюцца пры тэмпературы 1400–2200°C для стварэння шчыльных, аднастайных структур. Пасля спякання іх даводзяць да мікранных дапушчальных значэнняў, а затым даводзяць да дапушчальных значэнняў.

Керамічныя шарыкі маюць разнастайнае прымяненне дзякуючы высокай цвёрдасці і каразійнай устойлівасці. У падшыпніках яны зніжаюць трэнне ў хуткасных механізмах, такіх як электрамабілі і стаматалагічныя дрылі, павышаючы эфектыўнасць. Для клапанаў і помпаў такія матэрыялы, як нітрыд крэмнію, вытрымліваюць уздзеянне агрэсіўных хімічных рэчываў у нафтавай і фармацэўтычнай прамысловасці, забяспечваючы даўгавечнасць. У вытворчасці паўправаднікоў неправодзячыя керамічныя шарыкі ачышчаюць адчувальныя кампаненты без забруджвання. Яны таксама служаць абразіўным матэрыялам пры дакладнай паліроўцы дэталяў аэракасмічнай прамысловасці або ювелірных вырабаў, забяспечваючы гладкую аздабленне.