Нафтавы кокс - чорны або цёмна-шэры цвёрды нафтапрадукт з металічным бляскам і кіпры.

Кампанентамі нафтавага коксу з'яўляюцца вуглевадароды, якія змяшчаюць 90-97% вугляроду, 1,5-8% вадароду, азот, хлор, серу і злучэнні цяжкіх металаў.Нафтавы кокс з'яўляецца пабочным прадуктам піролізу зыходнай нафты ў ўстаноўках запаволенага каксавання пры высокіх тэмпературах для атрымання светлых нафтапрадуктаў.Выхад нафтавага коксу складае каля 25-30% сырой нафты.Яго нізкая цеплатворная здольнасць прыкладна ў 1,5-2 разы вышэй, чым у вугалю, зольнасць не больш за 0,5%, лятучыя рэчывы каля 11%, якасць блізкая да антрацыту.У адпаведнасці са структурай і выглядам нафтавага коксу прадукты нафтавага коксу можна падзяліць на 4 тыпу: ігольчаты кокс, губчаты кокс, кідальны кокс і парашковы кокс:

(1) Ігольчасты кокс з відавочнай ігольчастай структурай і тэкстурай валакна ў асноўным выкарыстоўваецца ў якасці магутных і звышмагутных графітавых электродаў пры вытворчасці сталі.Паколькі ігольчаты кокс прад'яўляе строгія патрабаванні да паказчыкаў якасці па ўтрыманні серы, попелу, лятучых рэчываў і сапраўднай шчыльнасці, існуюць асаблівыя патрабаванні да тэхналогіі вытворчасці ігольчатага коксу і сыравіны.

(2) Губчаты кокс з высокай хімічнай рэакцыйнай здольнасцю і нізкім утрыманнем прымешак у асноўным выкарыстоўваецца ў алюмініевай і вугляроднай прамысловасці.

(3) Снарадны кокс або сферычны кокс: мае сферычную форму і дыяметр 0,6-30 мм.Як правіла, ён вырабляецца з рэшткавай нафты з высокім утрыманнем серы і асфальтэнаў і можа выкарыстоўвацца толькі ў якасці прамысловага паліва, напрыклад, для вытворчасці электраэнергіі і цэменту.

(4) Парашкападобны кокс: ён вырабляецца працэсам коксавання ў псевдоожиженном стане з дробнымі часціцамі (0,1-0,4 мм у дыяметры), высокім утрыманнем лятучых рэчываў і высокім каэфіцыентам цеплавога пашырэння, таму яго нельга непасрэдна выкарыстоўваць у падрыхтоўцы электродаў і вугляроднай прамысловасці.

У залежнасці ад рознага ўтрымання серы, яго можна падзяліць на кокс з высокім утрыманнем серы (утрыманне серы больш за 3%) і кокс з нізкім утрыманнем серы (утрыманне серы ніжэй за 3%).Кокс з нізкім утрыманнем серы можа выкарыстоўвацца ў якасці аноднай пасты і абпаленых анодаў для алюмініевых заводаў і ў якасці графітавых электродаў для металургічных заводаў.Сярод іх высакаякасны кокс з нізкім утрыманнем серы (утрыманне серы менш за 0,5%) можа быць выкарыстаны для вытворчасці графітавых электродаў і вугляродных узмацняльнікаў.Кокс з нізкім утрыманнем серы агульнага якасці (менш за 1,5% серы) часта выкарыстоўваецца для вытворчасці абпаленых анодаў.Нафтавы кокс нізкай якасці выкарыстоўваецца ў асноўным для выплаўлення прамысловага крэмнію і вытворчасці аноднай пасты.Кокс з высокім утрыманнем серы звычайна выкарыстоўваецца ў якасці паліва на цэментных заводах і электрастанцыях.

Кальцынаваны нафтавы кокс:

У выпадку графітавых электродаў для вытворчасці сталі або анодных паст (плавільных электродаў) для вытворчасці алюмінію і магнію, для таго, каб адаптаваць нафтавы кокс (зялёны кокс) да патрабаванняў, зялёны кокс павінен быць кальцыніраваны.Тэмпература кальцынацыі звычайна складае каля 1300 ° C, мэта складаецца ў тым, каб максімальна выдаліць лятучыя кампаненты нафтавага коксу.Такім чынам можна знізіць утрыманне вадароду ў перапрацаваным нафтавым коксе і палепшыць ступень графітызацыі нафтавага коксу, тым самым палепшыўшы трываласць пры высокіх тэмпературах і тэрмаўстойлівасць графітавага электрода, а таксама палепшыўшы электраправоднасць графіту. электрод.Кальцынаваны кокс у асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці графітавых электродаў, вырабаў з вугляроднай пасты, алмазнага пяску, харчовай фосфарнай прамысловасці, металургічнай прамысловасці і карбіду кальцыя, сярод якіх найбольш шырока выкарыстоўваюцца графітавыя электроды.Зялёны кокс можна непасрэдна выкарыстоўваць для карбіду кальцыя ў якасці асноўнага матэрыялу карбіду кальцыя без кальцынацыі, а таксама для вытворчасці карбіду крэмнію і карбіду бору ў якасці абразіўных матэрыялаў.Ён таксама можа быць выкарыстаны непасрэдна ў якасці коксу для даменнай печы ў металургічнай прамысловасці або вугляродзістай цэглы для футроўкі сцен даменнай печы, а таксама можа быць выкарыстаны ў якасці шчыльнага коксу для працэсу ліцця.